Menu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Słownik branżowy - Płytki ceramiczne
- antypoślizgowość :
- Jest to parametr określający pod jakim kątem należy ustawić platformę pomiarową aby człowiek zaczął się po niej zsuwać.
- Wyróżnia się dwa rodzaje parametrów:
- -norma DIN 51130 dla człowieka w butach o ściśle określonych parametrach:
- R9=6-10o, R10=10-19o, R11=19-27o, R12=27-35o, R13=>35o
- norma DIN 51097 dla pomieszczeń w których chodzi się boso
- A=>12o, B=>18o, C=>24o
- antystatyczne płytki :
- Specjalny rodzaj płytek ceramicznych przewodzących prąd elektryczny.Stosuje się je w pomieszczeniach z aparaturą badawczą , salach operacyjnych , serwerowniach etc.
- biała pasta:
- Określenie rodzaju gliny używanej do wypału glazury i terakoty . Charakteryzuje się mniejszą nasiąkliwością w porównaniu do gliny tradycyjnej (cotto) oraz bardziej stabilnymi wymiarami.
- Stosowana do płytek ceramicznych z białą polewą ( szkliwem) w glazurze i terakocie z wyższej półki.
- bicottura:
- Płytka ceramiczna wykonywana w procesie podwónego wypalania charakteryzująza się większą twardością od płytek z pojedyńczego wypału stosowana jako płytka podłogowa ( terakota ) .
- chemoodporność:
- Odpornośc płytek ceramicznych na kontakt z kwasami i zasadami.Paramert ten jest istotny przy układaniu płytek w zakładach przemysłowych, w przemyśle spożywczym , chemicznym,żywieniowym, basenach. Najlepszą chemoodpornością charakteryzuje się gres porcelanowy barwiony w masie. Nie powinno się stosobać w agresywnych środowiskach glazury i terakoty ze wzgkędu na słabą odporność mechaniczną i chemiczną.
- czerep:
- Spodnia część płytki ceramicznej ( dotyczy glazury i terakoty oraz gresów szkliwionych)
- dylatacja:
- Przerwa pomiędzy płytkami ceramicznymi (konstrukcją) w celu kompensacji naprężeń w podłożu.
- wyróżniamy :
- -dylatacje konstrukcyjne biegnące przez cały przekrój pionowy konstrukcji lub płyty stropowej stosowane w celu kompensacji przemieszczeń konstrukcji obiektu.
- -dylatacje powierzchniowe o głębokości równej grubości płytki ceramicznej stosowane w celu kompensacji naprężeń w podłożu oraz kompensacji naprężeń termicznych co jest ważne szczególnie na tarasach , balkonach , dachach ceramicznych etc.
- fazowanie:
- Proces szlifowania krawędzi płytki ceramicznej najczęściej pod kątem 45% i głębokości 05-1mm.
- stosowany w celu wyrównania krawędzi po cięciu płytki. Fazowanie płytek stosowane jest głównie do gresów porcelanowych barwionych w masie i dwuwarstwowych.Fazowanie glazury i terakoty ze względu na małą grubość szkliwa stosuje się sporadycznie.
- fuga:
- Wypełnienie pomiędzy płytkami ceramicznymi mające na celu kompensację wymiarów oraz naprężeń konstrukcyjnych i termicznych. Określenie glazury i terakoty jako bezfugowej jest błędne.Dokładne wymiary nie są wystarczającą przesłanką ( szczególnie przy dużych powierzchniach bez dylatacji ) do układania bez fugi.
- fuga cementowa:
- Spoina wykonana na bazie cementu z dodatkami koloryzującymi oraz poprawiającymi przyczepność oraz elastyczność.
- fuga epoksydowa:
- Spoina na bazie żywic reaktywnych dwu i trójskładnikowa z wypełniaczami poprawiającymi wytrzymałóść oraz dodatkami koloryzującymi. Stosowana w przypadku dużych obciążeń chemicznych, przemyśle spożywczym, farmaceutycznym ,
- Spoina epoksydowa nie jest odporna na wysoką temperaturę oraz korozję biologiczną.
- fuga krzemianowa:
- Spoina na bazie krzemianów dwu i trójskładnikowa. stosowana w przypadku dużych obciążeń chemicznych i wysokiej temperatury.Nadaje się szczególnie do zakładów przemysłu spożywczego , basenów zbiorników wody pitnej oraz przy procesach technologicznych wykorzystujących gorącą wodę.Odporna na korozę biologiczną.
- glazura:
- Rodzaj płytki ceramicznej wykonanej w technologi wypału plastra ceramicznego (czerep) i następnie glazurowanej w oddzielnym procesie. Inaczej mówiąc jest to cegła polana politurą. Glazura charakteryzuje się małą odpornością mechaniczną w związku z tym nadaje się wyłącznie do kładzenia na ścianach. Ze względu na dużą nasiąkliwość czerepu nie nadaje się do układania na zewnątrz w miejscach narażonych na zawilgocenie.
- Uwaga ! w polskim klimacie nie istnieje glazura i terakota mrozoodporna.
- gres:
- Rodzaj płytki ceramicznej powstałej ze stopienia charakteryzującej się małą nasiąkliwością materiałów ilastych kwarcu t topników Ze względu na technologię wykonania zwane często jako gres porcelanowy lub kamionka. Zaletą gresów jest dobra mrozoodporność podatność na obróbkę mechaniczną, twardość , wytrzymałość na zginanie i duże obciążenie ruchem. Produkuje się gresy o grubościach od 6 mm do 30mm. i wymiarach od 25x25 mm do 600x1200mm.
- gres Lappato:
- Gres porcelanowy z powierzchnią polerowaną tarczami osadzonymi elastycznie dającą efekt płytki z połyskiem z nierówną pofalowaną powierzchnią. Efekt możliwy do osiągnięcia w gresach barwionych w masie jedno (full body) i dwuwarstwowych. Ze względu na technologię wykończenia powierzchni nie nadaje się do pomieszczeń o dużym natężeniu ruchem oraz na zewnątrz budynków.
- gres polerowany:
- Gres porcelanowy barwiony w masie z powierzchnią szlifowaną na całej płytce do uzyskania połysku. Charaktreryzuje się małym współczynnikiem antypoślizgowości , małą twardością 3-4 w skali Mosa (rysuje się ) oraz podatnością na zabrudzenia. Nie nadaje się na hole wejściowe oraz pomieszczenia o dużym natężeniu ruchu i pomieszczenia podatne na zabrudzenia.
- gres porcelanowy:
- Patrz gres.
- gres półpoler :
- Gres porcelanowy strukturalny (nierówny i z "wżerami") barwiony w masie z powierzchnią szlifowaną do uzyskania połysku w taki sposób aby wierzchołki nierównej powierzchni płytki były wypolerowane a wgłębienia miały powierzchnię matową.Nadają się na powierzchnie o małym natężeniu ruchu i na ściany.
- gres satynowany:
- Gres porcelanowy barwiony w masie z powierzchnią szlifowaną na całej płytce do uzyskania półmatu. Charaktreryzuje się małym współczynnikiem antypoślizgowości , małą twardością 3-4 w skali Mosa (rysuje się ) oraz podatnością na zabrudzenia. Nie nadaje się na hole wejściowe oraz pomieszczenia o dużym natężeniu ruchu i pomieszczenia podatne na zabrudzenia.
- gres smaltowany
- Gres porcelanowy w wykonaną powierzchną szkliwioną w końcowym procesie wypału płytki poprzez krótkotrwałe zwiększenie temperatury. Charakteryzuje się dużą twardością , odpornością na zabrudzenia i ścieranie. Stosunkowo mało odporny na uderzenia ( odpryski szkliwa odsłaniają rdzeń płytki wykonany z materiału różniącego się kolorem i strukturą od warstwy szkliwionej. Bardzo dobry materiał na pomieszczenia o średnim natężeniu ruchem. Są również produkowane płytki szkliwione o zwiększonej antypoślizgowości oraz do zastosowania w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu.
- gres szkliwiony
- Gres porcelanowy w wykonaną powierzchną szkliwioną w oddzielnym procesie szkliwienia wypalonej wcześnie płytki gresowej.Charakteryzuje się dużą twardością , odpornością na zabrudzenia i ścieranie.Stosunkowo mało odporny na uderzenia ( odpryski szkliwa odsłaniają rdzeń płytki wykonany z materiału różniącego się kolorem i strukturą od warstwy szkliwionej.Bardzo dobry materiał na pomieszczenia o średnim natężeniu ruchem.Są również produkowane płytki szkliwione o zwiększonej antypoślizgowości oraz do zastosowania w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu.
- grubość płytek
- Parametr mający zasadnicze znaczenie dla wytrzymałości płytki gresowej.Obecnie produkowane są płytki :
- 6 -7,5mm -płytki ścienne (glazura) i na podłogi (terakota , gres) nieobciążone ruchem (pom techniczne w mieszkaniach).
- 7,5-10 mm- płytki podłogowe (terakota , gres ) do wszystkich zastosowań przy normalnym obciążeniu podłoża.
- 10-15 mm - płytki podłogowe ( terakota specjalna i gres techniczny ) do zastosowania w pomieszczeniach o dużym obciążeniu .
- 15-30 mm - płytki ceramiczne ( gres techniczny , klinkier przemysłowy) do zastosowania w zakładach przemysłowych o bardzo dużym obciążeniu.
- kaliber
- Jest to wartość mówiąca o rzeczywistym rozmiarze płytki ceramicznej.Kaliber może być wyrażony liczbą ( 1,2,3..)
- albo literą ( A,B,C...) . Każda fabryka ma swój indywidualny system oznaczania który często jest nadrukowany na paczkach z płytkami ceramicznymi.
- Uwaga ! nie należy kupować płytek ceramicznych z fabryk które nie posiadają kalibracji ,ponieważ rozmiary płytek mogą się różnić przy płytkach 300x300 nawet do 5 mm.
- kalibrowanie
- Proces technologiczny ( rectifficato) polegający na mechanicznym frezowaniu krawędzi płytek ceramicznych na określony wymiar w celu ułożenia płytek z różnych partii , kolorów , serii , producentów , wielkości w jednym miejscu w formie wzoru lub w celu zachowania modułu z istniejącą podłogą.
- monocottura
- Płytki cearmiczne wykonane w technologii pojedyńczego wypału ( glazura i terakota)..
- mrozoodpornośc
- Jest to parametr określający odporność płytek ceramicznych na temperatury ujemne.
- W Polsce reguluje to nnorma PN-EN 202 a doświadczenie wskazuje ,że w naszym klimacie jako płytki mrozoodporne należy przyjąć płytki o nasiąkliwości poniżej 0,5% czyli gresy porcelanowe.
- Uwaga ! stosowanie glazury i terakoty włoskiej lub hiszpańskiej oznaczonej jako mrozoodporna w naszym klimacie jest obarczone dużym ryzykiem. W zasadzie w Polsce powinno się stosować na zewnątrz wyłącznie płytki gresowe.
- odcień
- Płytki ceramiczne nawet pochodzące z tej samej partii różnią się odcieniami. Każdy szanujący się producent podaje na opakowaniu odcień płytki aby (przynajmniej teoretycznie) była możliwość dokupienia w późniejszym terminie płytki o tym samym odcieniu.
- P.E.I
- Klasyfikacja płytek szkliwionych ze względu na zastosowanie :
- P.E.I 1- ściany , podłogi bardzo mało obciążone ruchem
- P.E.I 2- podłogi mało obciążone łazienki , pomieszczenia rzadko używane
- P.E.I 3- podłogi w domach do pomieszczeń o srednim obciążeniu
- P.E.I 4 -podłogi w domach oraz do pomieszczeń o małym i średnim obciążeniu ruchem w obiektach użyteczności publicznej.
- P.E.I 5- Podłogi w obiektach o dużym obciążeniu ruchem.
- płytki ceramiczne antypoślizgowe
- Płytki ceramiczne któwych parametr R jest większy od 9.
- Uwaga! płytka o antypoślizgowości R9 nie jest płytką antypoślizgową.
- płytki ceramiczne basenowe
- to specjalny rodzaj płytek ceramicznych charakteryzujących się niską nasiąkliwością . W komplecie znajdują się elementy ceramiczne (przelewy, kratki ściekowe rynny etc.) jak również płytki o podwyższonym współczynniku antypoślizgowości .
- Płytki basenowe produkowane są najczęściej w formatach 125x250 ,120x240 oraz 100x200 i wymiary pochodne.
- płytki ceramiczne ciągnione
- Są to płytki ceramiczne produkowane (kształtowane) w procesie ciągnienia. W ten sposób produkowane są elementy o skomplikowanych kształtach (listwu dekoracyjne , kapinosy , kształtki schodowe i basenowe ) . Wadą płytek ceramicznych ciągnionych jest duży rozrzut wymiarowy oraz mała wytrzymałość.
- płytki ceramiczne glazurowane
- Są to płytki ceramiczne powlekane szkliwem ( glazura , terakota , gresy ). Zaletą jest duża różnorodnosć wzorów i kolorów a wadą mała wytrzymałóść mechaniczna oraz mała odporność na ścieranie ( czym ciemniejsza płytka tym mniejsza odporność )
- płytki ceramiczne kalibrowane
- Płytki ceramiczne fabrycznie kalibrowane w celu zachowania modularności ułożenia całej serii.
- płytki ceramiczne modułowe
- Rodzina płytek ceramicznych modułowych może być wykonana na dwa sposoby:
- -produkcja wszystkich formatów niezależnie a następnie kalibracja na wymiary modułowe.
- -produkcja największej płytki a nastepnie cięcie jej na wymagane wymiary
- płytki ceramiczne nieglazurowane
- Są to płytki typu gres barwiony w masie jedno i dwuwarstwowy , klinkier , płytki typu cotto.
- płytki ceramiczne podłogowe
- Są to płytki mające dużą odporność mechaniczą na ścieranie , zginanie , uderzenia.
- Do płytek podłogowych zaliczamy terakotę, klinkier ,gres porcelanowy.
- płytki ceramiczne prasowane
- Są to płytki ceramiczne formowane w procerie prasowania . Charakteryzują się większą wytrzymałością mechaniczną od płytek ciągnionych, większą stabilnością kształtów oraz mniejszą nasiąkliwiścią. Wadą jest trudność wykonania płytek o skomplikowanych kształtach.
- płytki ceramiczne ścienne
- Są to płytki typu glazura . Jako płytki ścienne mogą być wykorzystane wszystkie płytki ceramiczne podłogowe.
- rysunek płytki ceramicznej
- Terminem tym określany jest rodzaj wykończenia wierzchniej strony płytki ceramicznej:
- - gładka świecąca
- - gładka półmat
- - gładka mat
- - strukturalna
- - trawiona
- - wyciskana
- - polerowana
- -satynowana
- -lappato
- -etc.
- terakota
- Płytka ceramiczna podłogowa szkliwiona.
- terakota mrozoodporna
- W polskim klimacie nie istnieje
- tolerancja
- Odchyłka od wymiaru nominalnego ( patrz kaliber )
- UPEC
- Normy francuskie odnoszące się do klasyfikacji płytek ze względu na zastosowanie.
- wymiar nominalny
- Wymiar katalogowy ( teoretyczny płytki ).Przy odczytywaniu wymiaru nominalnego należy zwrócić szczególną uwagę czy jest to wymiar płytki czy jest to wymiar płytki z fugą.
- Przykładowo płytka o wymiarze nominalnym 300x300 mm z fabryki CERDISA ( pomijając kalibrację) będzie miała wymiar 300x300mm a płytki Agrob Buchtal 297x297mm.
- Ma to duże znaczenie przy układaniu modularnym oraz uwzględnianiu ubytków co ma w ostatecznym wyniku wpływ na cenę końcową .
- wymiar rzeczywisty
- Jest to rzeczywisty wymiar płytki najczęściej różny od wymiaru nominalnego
- zasyp pojedyńczy
- Jest to technologia wykonania gresów wykonanych w jednym cyklu prasowania. Płytka wykonana w technologii pojedyńczego zasypu jest w swojej masie jednorodna.
- zasyp podwójny
- Jest to technologia wykonania gresów składających się z dwóch rożnych warstw. Ma to podwójne zastosowanie: oszczędność drogiego surowca (dolna warstwa tańsza górna droższa) lub uzydkanie optycznej głębi struktury płytki ceramicznej przy umiejętnym zmieszaniu warstw co jest szczególnie widoczne przy gresach polerowanych
|
|
|
|
|
|
|
Dzisiaj stronę odwiedziło już 1 odwiedzającytutaj!
Dziękujem za odwiedziny
|
|
|
|
|
|
|
|